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重慶環保型水砂混合無塵噴砂機

2024-03-31

4.使用、操作:
4.1使用前的準備和檢查:
1)将适用的磨料準備好,不得有任何除規定磨料以外的其他物品攙雜其中,以免堵塞噴嘴及管路;
2)将過濾器存水杯中的積水和其它雜質排放掉。
4.2操作:
1)關閉全部球閥。接通向本機供氣的氣源和供水的水源。
2)打開限位排水球閥,打開進水球閥向砂罐内注水,等限位排水球閥溢流水時,關閉進水球閥和排水球閥。設備設計加水量為165公斤。
3)取180公斤所選擇的磨料經加料篩網從加料口倒入砂罐,應及時将篩出的雜物清理幹淨,以防落入砂罐後堵塞管路;
注意:本設備的設計容積為0.18m3,加水量120公斤,大磨料添加量132公斤。水、磨料重量比為1;1.5。嚴禁添加過量,否則将影響系統的正常工作甚至損壞系統!
4)确認加料口端蓋處于關閉狀态;
5)打開氣閥開關,向處于封閉狀态的砂罐内充氣;
6)打開手拉閥開關,3-5秒後均勻的砂水流從噴嘴高速噴出;通過砂量調節手柄可調節噴槍的出砂水量。噴砂時間約30-60分鐘。
4.3使用前和使用中的安全防護說明:
1)操作工身着防護服、戴上有機玻璃透明面罩,防止濺傷;
2)手持噴槍加工時始終緊握噴槍;
應經常檢查各管路連接處是否緊

4.4運行過程中注意事項:
1)加工過程中,一方面要保持噴槍與工件間有适當的噴射距離及角度,另一方面要使噴槍與工件之間作均勻的相對移動,使工件表面均勻地受到磨液流的噴射加工,以獲得均勻的加工表面,直到取得滿意的結果;
2)運行過程中,不得用噴槍在工件的同一部位進行長時間的噴射,應以達到預期目的為宜,以免損壞工件的尺寸和幾何形狀;
3)嚴禁敲打、磕碰噴槍;
4)運行中嚴禁将噴砂膠管壓折、扭曲、纏繞。
注意:嚴禁将噴槍對向場地内的非加工件部位噴射!
4.5新加磨料的操作程序、方法及注意事項:
1)設備磨料用完需添加新磨料時。關閉控制開關閥,噴槍應停止工作。
2)關閉砂罐上總控制球閥;
3)打開砂罐上的排氣球閥放氣,排空砂罐内空氣後,關閉排氣球;
4)待砂罐内的壓縮空氣排盡後,打開加料口封蓋;
5)打開限位排水球閥,打開進水球閥向砂罐内注水,等限位排水球閥溢流水時,關閉進水球閥和排水球閥;
6)取125公斤所選擇的新磨料經加料篩網從加料口倒入砂罐;
7)關閉加料口封蓋;
8)打開總控制球閥,向處于封閉狀态的砂罐内充氣;
9)打開控制開關閥,噴砂工作。
4.6停機的操作程序、方法及注意事項:
1)欲停止加工時,關閉控制開關閥,噴槍應停止工作。
2)關閉砂罐上總控制球閥。
3)打開砂罐上的排氣球閥放氣,排空砂罐内空氣。
4)打開加料口封蓋。
5)打開底部吹氣閥。
6)用清水沖洗罐内,罐内殘餘磨料全部沖淨後晾幹。
7)關閉底部吹氣閥。
8)關閉連接設備的水源、氣源。
常見故障及排除方法:
故障 可能的原因 排除方法
1.清理效率明顯降低: ①噴槍出砂量過多或過低;
②噴砂膠管堵塞;
③磨料破碎嚴重;
④噴嘴嚴重磨損; ①調整砂量調節手柄至合适的出砂量;
②找出堵塞部位并排除;
③更換磨料;
④更換磨損部件;
2.噴槍出砂不暢: ①砂路堵塞;
②砂閥開的過小; ①找出堵塞部位并排除;
②節至合适的出砂量;
3.砂罐部分:
加料口密封處漏氣:
砂閥調節不靈: ①加料口密封圈磨損;
②底部法蘭氣芯磨損;
①更換相應零部件;
②更換相應零部件;

6.易損件清單:
序号 名 稱 圖 号 單 台 數 量 備 注
1 擠捏膠管 内徑Ø25mm噴砂膠管 1根
2 噴砂膠管 内徑Ø25mm噴砂膠管 1根
3 噴嘴 GYQ-2 1隻
7.長期存放時的維護、保養:
在斷開氣源後,按照下述要求執行。
1)用清水沖洗罐内,罐内殘餘磨料全部沖淨後晾幹;
2)将外露金屬件做防鏽處理後,包裝封存。