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佛山一次性台布流延薄膜生産設備銷售

2024-02-11

流延薄膜是通過熔體流涎驟冷生産的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。通過流延方法制備的塑料薄膜,先經過擠出機把原料塑化熔融。通過T型結構成型模具擠出,呈片狀流延至平穩旋轉的冷卻輥筒的輥面上,膜片在冷卻輥筒上經冷卻降溫定型,再經牽引、切邊後把制品收卷。包括PE 流延膜(CPE)—又分為LLDPE、LDPE、HDPE 流延膜;PET 流延膜;PVC 流延膜;PP 流延膜(CPP);EVA 流延膜;CPET流延薄膜;PVB 玻璃夾層薄膜等。

噴嘴的作用是将從機頭擠出的薄膜的兩邊吹附到冷卻輥上,以免膜邊翹起與冷卻輥相脫離,冷卻效果變差,并且防止因“頸縮”現象造成的寬度的減少。噴嘴應安裝在薄膜與冷卻輥相接觸間的稍偏向機頭一方。噴嘴邊緣應分别位于距薄膜邊部5mm處,離膜的垂直距離約5mm。氣流由壓縮空氣通過噴嘴吹到薄膜上,壓縮空氣的壓力為98kPa左右。過低時效果不足,過高時将吹破薄膜。

冷卻輥的作用是對薄膜進行快速冷卻,使薄膜獲得良好的光學性能。冷卻輥筒的直徑在ф600~ф800mm之間,要求輥筒轉速要與膜的流延速度匹配,在其工作轉速範圍内可無級升降速度,運轉平穩;輥面應該平整光潔,粗糙度Ra應不大于0.02μm;輥内有循環冷卻水為輥體降溫。冷卻輥筒與成型模具出口的距離一般控制在25~70mm範圍内。

生産設備的技術水平和裝備水平,在一定程度上是生産水平的标志。選擇生産設備的主要條件有: 設備的生産效率、質量情況、能源和原材料消耗情況、使用壽命、可靠性、可維修性、成套性(包括單機配套、機組配套、項目配套)、靈活性(包括适應性、通用性以及結構、重量、體積情況)、對環境的影響以及投資費用等。

溶劑流延膜有以下幾個特點:
(1) 薄膜的厚度可以很小,一般在5-8um,使用水銀為載體的薄膜,稱為分子膜,其厚度可以低至3um厚。
(2) 薄膜的透明度高、内應力小,多數用于光學性能要求很高的場合下,例如:電影膠卷、安全玻璃的中間夾層膜等。
(3) 薄膜厚度的均勻性好,不易摻混入雜質,薄膜質量好。
(4) 溶劑流延膜由于沒有受到充分的塑化擠壓,分子間距離大,結構比較疏松,薄膜的強度較低。
(5) 生産成本高,能耗大、溶劑用量大,生産速度低 。
多層共擠流延膜:共擠流延阻隔性五層包裝,其結構為:PP/粘合劑/PA/粘合劑/共聚PE;PP/粘合劑/PA/粘合劑/EVA;PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/共聚PE;PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/EVA;PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/PP。